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等离子切割件毛刺的解决方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-05-10  来源:网络  作者:lansheng  浏览次数:848
核心提示:  等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。  等离子切割在材料切割面上会因为切割工艺参数设置不同形成宽度、

  等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

  等离子切割在材料切割面上会因为切割工艺参数设置不同形成宽度、深度及形状不规则的缺口,使均匀的切割面产生中断,同时在切割面下缘的形成挂渣,其成分主要为氧化铁。这属于数控等离子切割机切口熔瘤问题,如何消除上述问题。

  用人工打磨的效率太低,而且不环保。兰生公司提供的国产SG630--WJS+DB内孔、边缘砂带毛刷去毛刺机主要用于铁、不锈钢、有色金属等表面研磨和强力去毛刺。可以轻松完成等离子、火焰切割后工件表面拉丝,内孔及边缘去毛刺,表面抛光等多套工艺。各个研磨头可单独或组合使用,是一台真正的多面手砂光机!它送料速度2~11m/min;最大加工宽度600mm;最小加工长度300mm;加工厚度1~80mm。

 
 
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