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石墨电极棱柱面高速铣削加工的主要问题

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-05-10  来源:网络  作者:lansheng  浏览次数:921
核心提示:  棱柱面加工的主要问题是模具局部边角的断裂,应主要考虑切削力的作用方向。下面以加工图13中底板和立板各边为例。图13 加工实例  一、加工底板边  顺铣时表面粗糙度变化不大,底边角边质量好,但逆铣时表面粗

  棱柱面加工的主要问题是模具局部边角的断裂,应主要考虑切削力的作用方向。下面以加工图13中底板和立板各边为例。

图13 加工实例

  一、加工底板边

  顺铣时表面粗糙度变化不大,底边角边质量好,但逆铣时表面粗糙度值变大,底边角边质量下降(图13a)。为获得高质量边角,应先对其边进行顺铣加工。

  二、加工立板

  两侧边在顺铣时受力方向各不相同,即一边是压入,一边是压出(图13b)。因此实际进给方向在切削各边角时必须有所改变。

  三、加工立板顶面边角

  应通过改变逆铣时的切入点位置使切入位置可避免工件角边破碎。刀具角度如主偏角等对这种崩边有很大影响,一般控制在30°左右。

  为了防止加工过程中产生缺角,还可采取以下措施;

  1、在电极加工前先在加工液中浸泡;

  2、使用耐磨性好的刀具;

  3、采用顺铣(向下走刀)的方法进行加工;

  4、切削时减少刀具的切入量;

  5、切削刀具的螺距切入量小于刀具直径的1/2;

  6、加工两端部时进行减速加工;

  7、加工下方时使用垫板增强终端面的刚性。

  在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时,如果容易产生细小裂缝,则应在完成上面弯曲部的加工后,再对侧面进行精加工。

  尽管石墨是一种很稳定的材料,对人体健康没有直接不良影响,用肥皂很容易清洗干净。但是石墨切屑可能以粉尘、污染物等形式影响环境安全,此外粉尘也对人体有害。因此加工时最好使用吸尘设备和口罩。

  切屑形态是通过粉屑、断裂切屑以及所使用的切削介质来影响刀具磨损的。湿切削时的石墨颗粒是由流动导致刀具磨损的,而外部吹风的干切削刀具寿命高于普通干切削加工。强烈吹风可避免石墨颗粒的二次磨损。加工浸渍电解质后的石墨时,刀具磨损急剧下降。

  此外必须高度重视石墨粉末的清理,应配有将精加工石墨粉吸入潮湿装置的设备,在粗加工时则要有清洁循环并间断地过滤。

 
 
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