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  • 钛合金薄壁件的车削加工

      某航空发动机易损件,最小壁厚为2mm,总长400mm,是一个典型长薄壁件。技术要求较高:  1、孔径公差为0.046,  2、外圆公差为0.03,  3、表面粗糙度Ra为1.6。  为保证壁厚差,孔与外圆必须同轴,加工难度

    2013-05-10 16:49 更新
  • 盘形薄壁零件的车刀角度的设定

      在生产实际中盘形薄壁零件应用较广。由于工件较薄,刚性较差,采用常规的切削加工方法,受轴向切削力和热变形的影响,工件会出现弯曲变形,很难达到技术要求,产品合格率极低。因此,设计出一套行之有效的加工方

    2013-05-10 16:49 更新
  • 汽车散热器搅拌摩擦焊接机床

      散热器属于汽车冷却系统,发动机水冷系统中的散热器由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成。冷却液在散热器芯内流动,空气在散热器芯外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷,冷空气则因为吸收冷却液散

    2013-05-10 16:49 更新
  • 钛合金零件的深孔螺纹加工

      深孔攻丝意味着攻丝深度大于丝锥直径的1.5倍以上。如当用一只直径为1/4″的丝锥加工深度为3/8″的螺纹时,这种情况通常称为深孔攻丝。  在钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零

    2013-05-10 16:49 更新
  • 铝合金板材的搅拌摩擦焊接与传统焊接

      一、传统的铝合金板材焊接  传统的铝合金板材焊接,主要有气焊、焊条电弧焊、惰性气体保护焊(TIG或MIG)、钨极交流氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊等方法。必须要做一系列的辅助工作:  (一)、焊前准备  1、焊前清理

    2013-05-10 16:49 更新
  • 淬硬长丝杠的磨削

      在非标设备和夹具中,长丝杠得以广泛应用,为了提高丝杠的使用寿命,广泛采用淬硬丝杠,这种丝杠以磨为主,精度靠螺纹磨床磨削来保证。在螺纹磨床上加工螺纹,是目前螺纹加工中获取高精度、低表面粗糙度最常用的

    2013-05-10 16:49 更新
  • 铝合金整体结构件高速铣削刀具材料的选择

      飞机机体的 60%~70%为加入Si、Cu、Mn等合金元素的7075、7050、2024、6061类热处理预拉伸变形铝合金材料,物理和机械性能如表1所示。  表1 航空铝合金材料的物理与机械性能  铝合金牌号及状态 热膨胀系数(20

    2013-05-10 16:49 更新
  • 不锈钢管件内螺纹的攻丝

      不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高,断屑性能差,因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象,影响加工效率和螺纹质量。  为了延长丝锥使用寿命,提高

    2013-05-10 16:49 更新
  • 铝合金高速铣削刀具参数选择

      铝合金的高速切削加工,速度很高,刀具前刀面温升高,前角比常规切削时的刀具前角约小10°,后角稍大约5°~8°,主副切削刃连接处需修圆或导角,以增大刀尖角和刀具的散热体积,防止刀尖处的热磨损,减少刀刃破

    2013-05-10 16:49 更新
  • 切削不锈钢时刀具材料的选择

      合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。  一、高速钢的

    2013-05-10 16:49 更新
  • 航空钛合金整体结构件的高速铣削切削方式

      高速切削加工整体结构件时,一般采用顺铣方式加工,刀具缓慢切入工件,以降低产生的热量并减小径向力。  在铣削钛合金TC4(Ti-6Al-4V)时多采用不对称顺铣法,使刀齿前面远离刀尖部分首先接触工件,刀齿切离时的

    2013-05-10 16:49 更新
  • 高温合金高速铣削刀具选择

      刀具结构及材料的选择在高温合金的加工中十分重要。  刀片材料要求具有很高的抗氧化性、红硬性、耐磨性;选择纯W-Go合金,如株洲钻石切削刀具股份有限公司的YD101(YT类硬质合金抗弯强度及导热性较纯W-Go合金差,

    2013-05-10 16:49 更新
  • 切削不锈钢时刀具几何参数的选择

      一、前角g0  不锈钢的硬度、强度并不高,但其塑性、韧性都较好,热强性高,切削时切屑不易被切离。在保证刀具有足够强度的前提下,应选用较大的前角,这样不仅能够减小被切削金属的塑性变形,而且可以降低切削

    2013-05-10 16:49 更新
  • 高温合金的难加工主要特点

      航空发动机的零部件材料很大一部分是Ni基高温合金,属于难加工材料中很难加工的材料,且大部分零件的加工为车削加工,其相对切削性能小于0.2(正火状态45#钢的相对加工性能为1)。  高温合金的难加工主要特点: 

    2013-05-10 16:49 更新
  • 钛合金零件的高速铣削加工

      在铣削加工中,钛合金的一个重要特性就是热传导性极差。由于钛合金材料的高强度和低热传导率,加工时会产生极高的切削热(如果不加控制可高达1200℃)。热量不是随切屑排出或被工件吸收,而是聚集在切削刃上,如此

    2013-05-10 16:49 更新
  • 切削不锈钢时刀具断(卷)屑槽和刃口形式的选择

      切削不锈钢时还应选择合适的刀具断(卷)屑槽,以便控制连绵不断的切屑,通常采用全圆弧形或直线圆弧形断(卷)屑槽。断(卷)屑槽的宽度Bn=3-5mm,槽深h=0.5-1.3mm,Rn=2-8mm。一般情况下,粗车时ap、f大,断(卷)屑槽

    2013-05-10 16:49 更新
  • 钛合金零件的高速铣削加工案例

      钛合金具有高强度、高断裂韧性以及良好的抗腐蚀性和可焊接性。由于比普通合金钢的加工更为困难,因此通常认为钛合金属于难加工材料。典型钛合金的金属去除率仅为大多数普通钢或不锈钢的25%左右,因此加工一个钛合

    2013-05-10 16:49 更新
  • 切削不锈钢时切削用量的选择

      切削用量对加工不锈钢时的加工硬化、切削力、切削热等有很大影响,特别是对刀具耐用度的影响较大。选择的切削用量合理与否,将直接影响切削效果。  一、切削速度Vc  加工不锈钢时切削速度稍微提高一点,切削

    2013-05-10 16:49 更新
  • 造成钛合金切削加工性差的原因

      材料切削加工性常采用一定刀具耐用度下切削某种材料所允许的切削速度来衡量。通常取T=60min,则vT写作v60,若将硬质合金车刀切削碳钢时的v60作为基准,切削其它材料时允许的切削速度为v60'则v60'同v60的比值称为

    2013-05-10 16:49 更新
  • 高温合金的下料加工

      当前在机械制造中,由于产品的快速更新换代,因而对零件的选用也有了更高要求,特别在航天、大型电站和舰船等行业的制造中,一些难加工材料如高温合金、钛合金、耐热不锈钢、复合材料等,已被广为采用,其中应用

    2013-05-10 16:49 更新
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